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下載手機APP 電動葫蘆起重機安全操作規(guī)程
范圍
本規(guī)范規(guī)矩了公司電動葫蘆起重機操作、維護中應遵守的安全規(guī)矩和操作規(guī)程。旨在保證電動葫蘆起重機的安全操作及運轉(zhuǎn)，保證作業(yè)人員和設備的安全。
本規(guī)范適用于公司電動葫蘆起重機的運轉(zhuǎn)、維護作業(yè)。
編制根據(jù)
2.1特種設備安全監(jiān)察條例（國務院令第549號）
2.2TSGQ5001-2009起重機械運用管理規(guī)矩；
2.3TSGQ7015-2008起重機械定時查驗規(guī)矩；
2.4其他和電動葫蘆起重機有關(guān)的法律、法規(guī)、安全技能規(guī)范。
電動葫蘆起重機的安全操作
設備參數(shù)
電動葫蘆起重機：
設備型號：DC-PR016-3200
作業(yè)等級：A4
額外其間分量：3.2t
起升高度：5m
起升速度：4/1m/min
運轉(zhuǎn)速度：14m/min
設計溫度：100℃
首要受壓元件：Q235-B
基本要求
3.2.1操作人員
3.2.1.1操作人員，有必要經(jīng)過專業(yè)學習，并接受安全技能培訓，經(jīng)國家或事務主管部門查核合核，取得地方主管部門簽發(fā)的《特種作業(yè)人員操作證》后，方可從事指揮和操作，禁止無證操作；
3.2.1.2操作人員有必要了電動葫蘆的結(jié)構(gòu)性能、基本參數(shù)，了解安全操作規(guī)程；
3.2.1.3操作人員有必要接受各級安全監(jiān)督人員的查看，操作人員應把握應急事端處理預案，嚴格履行和落實安全措施及相關(guān)規(guī)矩；
3.2.2新裝或檢修后的查看
3.2.2.1新設備或經(jīng)拆檢后的電動葫蘆，首先應進行空車試運轉(zhuǎn)數(shù)次。但在未設備結(jié)束前，切忌通電試轉(zhuǎn)；
3.2.2.2運用前用500V兆歐表查看電機和控制箱的絕緣電阻，在常溫下冷態(tài)電阻應大于5MΩ，方可運用；
3.2.2.3在正常運用前應進行以額外負荷的125%，起升離地上約100毫米，10分鐘的靜負荷實驗，并查看是否正常；
3.2.2.4按要求做動契合實驗：動負荷實驗是以額外負荷分量作重復升降與左右移動實驗，實驗后查看其機械傳動部分，電器部分和銜接部分是否正?？煽?；
3.2.3運用前查看
3.2.3.1電葫蘆在運用前有必要查看鋼絲繩、導繩設備、吊鉤、控制按鈕、開關(guān)、制動器、限位器、減速器等部件的安全技能狀況；
3.2.3.2運用前若發(fā)現(xiàn)鋼絲繩呈現(xiàn)彎曲、變形、腐蝕；鋼絲繩斷裂程度超越規(guī)矩要求、磨損量大等異常狀況時，禁止操作；
3.2.3.3運用前應查看一切光滑部分是否加足澗滑油脂；
3.2.3.4查看電器部分應無漏電，接地設備應良好；
3.2.3.5每次吊重物時，在吊離地上10cm應泊車查看制動狀況，承認無缺后方可進行作業(yè)；
3.2.3.6要承認所要吊起貨品的分量，制止超負荷運用；
電動葫蘆運轉(zhuǎn)期間的安全留意事項
3.3.1起吊物體要捆扎結(jié)實，并在重心；
3.3.2有必要將葫蘆移動到物體正上方再起吊，不允許歪斜起吊及做水平遷延東西運用，避免損壞導繩設備；
3.3.3不得超負荷運用，不得起吊與地上相連的物體；
3.3.4起吊時手不準握在繩索與物體之間，吊物上升時，嚴防沖撞；
3.3.5吊重行走時，重物離地不要太高，禁止重物從人頭上跳過，作業(yè)空隙不得將重物懸在空中。
3.3.6電葫蘆運用時，起吊物下制止有人作業(yè)，制止閑人進入吊裝風險區(qū)域，并派專人看護；
3.3.7起吊物上制止乘人，禁止將電動葫蘆作為電梯的起升組織用來載人；
3.3.8起吊物體、吊鉤在搖晃狀況下不能起吊；
3.3.9無法看清場地、吊物狀況和指揮信號時不得進行起重操作；
3.3.10作業(yè)中不準讓電動葫蘆控制電源線受力；
3.3.11起重中，禁止鋼繩絞在一起，當鋼繩絞在一起時，制止強行起吊；
3.3.12不允許將負荷長期懸吊在空中，以避免機件發(fā)生永久變形及其他事端；
3.3.13限位器是避免吊鉤上升或下降超越極限方位而設置的安全設備，不能當行程開關(guān)運用；
3.3.14禁止過度點動操作，不允許一起按下兩個使電動葫蘆按相反方向運動的按鈕；
3.3.15在起重機械作業(yè)時，不得對起重機械進行查看和檢修；
3.3.16不得在有載荷的狀況下調(diào)整起升組織的制動器；
3.3.17下放吊物時，禁止自由下落（溜）；
3.3.18不得運用極限方位限制器泊車；
3.3.19重物下降過程，如發(fā)現(xiàn)制動器嚴重損壞、發(fā)生自溜、剎不住，可迅速按“上升”按鈕，使重物上升少量，再按“下降”按鈕不松開，使重物緩緩降至地上，再查看葫蘆；
3.3.20在起吊中，因為毛病造成重物下滑時，有必要采取緊急措施，向無人處下放重物；
3.3.21電動葫蘆運用結(jié)束后，應停到指定地點，吊鉤升至距地上2米以上的方位，把電源的總閘擺開，切斷電源；
電動葫蘆起重機的維護保養(yǎng)
為保證電動葫蘆處于安全狀況，有必要做好維護保養(yǎng)及查驗作業(yè)。
供貨商的要求
4.1.1設備、修理公司有必要有《中華人民共和國特種設備修理設備改選許可證》；
4.1.2維護保養(yǎng)人員有必要有《起重機械作業(yè)之機械設備修理》特種作業(yè)許可證；
4.1.3設備、修理公司有必要有良好的安全成績及質(zhì)量成績。
維護保養(yǎng)技能要求
4.2.1月度維護保養(yǎng)項目：
吊鉤符號和防脫鉤設備；
吊鉤缺點和風險斷面磨損量；
吊鉤開口度增加量；
葫蘆鏈條接頭是滯有裂痕及磨損；
車輪及滑輪缺點：磨損、異響；軸承是否磨損或缺油；
制動器調(diào)整狀況；
減速器作業(yè)狀況；
開式齒輪是否有磨損；
導繩器狀況、電纜線是否有破損、小車電機及葫蘆電機是否有異響、異味；
線路絕緣電阻（12.7M歐姆）；
總電源開關(guān)及回路的短路維護；
便攜式控制設備；
電氣設備及金屬結(jié)構(gòu)（4歐姆）的接地；
高度限位器、端部止擋、緊急斷電開關(guān)；
空載、靜載、動載實驗；
電動葫蘆加油及查看一切螺栓是否松動。
電動葫蘆運用中有必要堅持足夠的光滑油，并堅持光滑油的潔凈，不應含有雜質(zhì)和塵垢；
按規(guī)矩對減速器注油光滑，每三個月進行一次；
鋼絲繩及卷筒每周用油脂涂抹表面一次；
各部位軸承室每六個月進行光滑，注光滑脂一次；
要經(jīng)常查看鋼絲繩是否彎曲、打結(jié)、繩股是杰出過于扭轉(zhuǎn)、繩股及單個鋼絲是否破斷、繩結(jié)尾固接是否結(jié)實，鋼絲繩是否清潔等，鋼絲繩不應有顯著磨損和腐蝕；
每當用完要查看和整理好鋼絲繩、電纜線和操作手柄等；
要定時查看鋼絲繩，留意鋼絲繩未端的固定狀況，當發(fā)現(xiàn)鋼絲繩達作廢規(guī)范，立即停用，替換；
鋼絲繩的查驗和作廢規(guī)范按CB/T5972-1986《起重機械用鋼絲繩查驗和作廢實用規(guī)范》履行；
鋼絲繩上油時應該運用硬毛刷或木質(zhì)小片，禁止直接用手給正在作業(yè)的鋼絲繩上油；
在修理查看前必定要切斷電源，一起必定要在空載狀況下進行。
4.2.2年度查驗項目：
4.2.2.1每年不低于三次的電動環(huán)鏈葫蘆吊重實驗；
4.2.2.2每二年幫忙辦理電動環(huán)鏈葫蘆的官方查驗。
4.3常見的毛病及處理辦法
范圍
本規(guī)范規(guī)矩了公司電動葫蘆起重機操作、維護中應遵守的安全規(guī)矩和操作規(guī)程。旨在保證電動葫蘆起重機的安全操作及運轉(zhuǎn)，保證作業(yè)人員和設備的安全。
本規(guī)范適用于公司電動葫蘆起重機的運轉(zhuǎn)、維護作業(yè)。
編制根據(jù)
2.1特種設備安全監(jiān)察條例（國務院令第549號）
2.2TSGQ5001-2009起重機械運用管理規(guī)矩；
2.3TSGQ7015-2008起重機械定時查驗規(guī)矩；
2.4其他和電動葫蘆起重機有關(guān)的法律、法規(guī)、安全技能規(guī)范。
電動葫蘆起重機的安全操作
設備參數(shù)
電動葫蘆起重機：
設備型號：DC-PR016-3200
作業(yè)等級：A4
額外其間分量：3.2t
起升高度：5m
起升速度：4/1m/min
運轉(zhuǎn)速度：14m/min
設計溫度：100℃
首要受壓元件：Q235-B
基本要求
3.2.1操作人員
3.2.1.1操作人員，有必要經(jīng)過專業(yè)學習，并接受安全技能培訓，經(jīng)國家或事務主管部門查核合核，取得地方主管部門簽發(fā)的《特種作業(yè)人員操作證》后，方可從事指揮和操作，禁止無證操作；
3.2.1.2操作人員有必要了電動葫蘆的結(jié)構(gòu)性能、基本參數(shù)，了解安全操作規(guī)程；
3.2.1.3操作人員有必要接受各級安全監(jiān)督人員的查看，操作人員應把握應急事端處理預案，嚴格履行和落實安全措施及相關(guān)規(guī)矩；
3.2.2新裝或檢修后的查看
3.2.2.1新設備或經(jīng)拆檢后的電動葫蘆，首先應進行空車試運轉(zhuǎn)數(shù)次。但在未設備結(jié)束前，切忌通電試轉(zhuǎn)；
3.2.2.2運用前用500V兆歐表查看電機和控制箱的絕緣電阻，在常溫下冷態(tài)電阻應大于5MΩ，方可運用；
3.2.2.3在正常運用前應進行以額外負荷的125%，起升離地上約100毫米，10分鐘的靜負荷實驗，并查看是否正常；
3.2.2.4按要求做動契合實驗：動負荷實驗是以額外負荷分量作重復升降與左右移動實驗，實驗后查看其機械傳動部分，電器部分和銜接部分是否正?？煽?；
3.2.3運用前查看
3.2.3.1電葫蘆在運用前有必要查看鋼絲繩、導繩設備、吊鉤、控制按鈕、開關(guān)、制動器、限位器、減速器等部件的安全技能狀況；
3.2.3.2運用前若發(fā)現(xiàn)鋼絲繩呈現(xiàn)彎曲、變形、腐蝕；鋼絲繩斷裂程度超越規(guī)矩要求、磨損量大等異常狀況時，禁止操作；
3.2.3.3運用前應查看一切光滑部分是否加足澗滑油脂；
3.2.3.4查看電器部分應無漏電，接地設備應良好；
3.2.3.5每次吊重物時，在吊離地上10cm應泊車查看制動狀況，承認無缺后方可進行作業(yè)；
3.2.3.6要承認所要吊起貨品的分量，制止超負荷運用；
電動葫蘆運轉(zhuǎn)期間的安全留意事項
3.3.1起吊物體要捆扎結(jié)實，并在重心；
3.3.2有必要將葫蘆移動到物體正上方再起吊，不允許歪斜起吊及做水平遷延東西運用，避免損壞導繩設備；
3.3.3不得超負荷運用，不得起吊與地上相連的物體；
3.3.4起吊時手不準握在繩索與物體之間，吊物上升時，嚴防沖撞；
3.3.5吊重行走時，重物離地不要太高，禁止重物從人頭上跳過，作業(yè)空隙不得將重物懸在空中。
3.3.6電葫蘆運用時，起吊物下制止有人作業(yè)，制止閑人進入吊裝風險區(qū)域，并派專人看護；
3.3.7起吊物上制止乘人，禁止將電動葫蘆作為電梯的起升組織用來載人；
3.3.8起吊物體、吊鉤在搖晃狀況下不能起吊；
3.3.9無法看清場地、吊物狀況和指揮信號時不得進行起重操作；
3.3.10作業(yè)中不準讓電動葫蘆控制電源線受力；
3.3.11起重中，禁止鋼繩絞在一起，當鋼繩絞在一起時，制止強行起吊；
3.3.12不允許將負荷長期懸吊在空中，以避免機件發(fā)生永久變形及其他事端；
3.3.13限位器是避免吊鉤上升或下降超越極限方位而設置的安全設備，不能當行程開關(guān)運用；
3.3.14禁止過度點動操作，不允許一起按下兩個使電動葫蘆按相反方向運動的按鈕；
3.3.15在起重機械作業(yè)時，不得對起重機械進行查看和檢修；
3.3.16不得在有載荷的狀況下調(diào)整起升組織的制動器；
3.3.17下放吊物時，禁止自由下落（溜）；
3.3.18不得運用極限方位限制器泊車；
3.3.19重物下降過程，如發(fā)現(xiàn)制動器嚴重損壞、發(fā)生自溜、剎不住，可迅速按“上升”按鈕，使重物上升少量，再按“下降”按鈕不松開，使重物緩緩降至地上，再查看葫蘆；
3.3.20在起吊中，因為毛病造成重物下滑時，有必要采取緊急措施，向無人處下放重物；
3.3.21電動葫蘆運用結(jié)束后，應停到指定地點，吊鉤升至距地上2米以上的方位，把電源的總閘擺開，切斷電源；
電動葫蘆起重機的維護保養(yǎng)
為保證電動葫蘆處于安全狀況，有必要做好維護保養(yǎng)及查驗作業(yè)。
供貨商的要求
4.1.1設備、修理公司有必要有《中華人民共和國特種設備修理設備改選許可證》；
4.1.2維護保養(yǎng)人員有必要有《起重機械作業(yè)之機械設備修理》特種作業(yè)許可證；
4.1.3設備、修理公司有必要有良好的安全成績及質(zhì)量成績。
維護保養(yǎng)技能要求
4.2.1月度維護保養(yǎng)項目：
吊鉤符號和防脫鉤設備；
吊鉤缺點和風險斷面磨損量；
吊鉤開口度增加量；
葫蘆鏈條接頭是滯有裂痕及磨損；
車輪及滑輪缺點：磨損、異響；軸承是否磨損或缺油；
制動器調(diào)整狀況；
減速器作業(yè)狀況；
開式齒輪是否有磨損；
導繩器狀況、電纜線是否有破損、小車電機及葫蘆電機是否有異響、異味；
線路絕緣電阻（12.7M歐姆）；
總電源開關(guān)及回路的短路維護；
便攜式控制設備；
電氣設備及金屬結(jié)構(gòu)（4歐姆）的接地；
高度限位器、端部止擋、緊急斷電開關(guān)；
空載、靜載、動載實驗；
電動葫蘆加油及查看一切螺栓是否松動。
電動葫蘆運用中有必要堅持足夠的光滑油，并堅持光滑油的潔凈，不應含有雜質(zhì)和塵垢；
按規(guī)矩對減速器注油光滑，每三個月進行一次；
鋼絲繩及卷筒每周用油脂涂抹表面一次；
各部位軸承室每六個月進行光滑，注光滑脂一次；
要經(jīng)常查看鋼絲繩是否彎曲、打結(jié)、繩股是杰出過于扭轉(zhuǎn)、繩股及單個鋼絲是否破斷、繩結(jié)尾固接是否結(jié)實，鋼絲繩是否清潔等，鋼絲繩不應有顯著磨損和腐蝕；
每當用完要查看和整理好鋼絲繩、電纜線和操作手柄等；
要定時查看鋼絲繩，留意鋼絲繩未端的固定狀況，當發(fā)現(xiàn)鋼絲繩達作廢規(guī)范，立即停用，替換；
鋼絲繩的查驗和作廢規(guī)范按CB/T5972-1986《起重機械用鋼絲繩查驗和作廢實用規(guī)范》履行；
鋼絲繩上油時應該運用硬毛刷或木質(zhì)小片，禁止直接用手給正在作業(yè)的鋼絲繩上油；
在修理查看前必定要切斷電源，一起必定要在空載狀況下進行。
4.2.2年度查驗項目：
4.2.2.1每年不低于三次的電動環(huán)鏈葫蘆吊重實驗；
4.2.2.2每二年幫忙辦理電動環(huán)鏈葫蘆的官方查驗。
4.3常見的毛病及處理辦法
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故障
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主要原因
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處理方法
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啟動后，電機不轉(zhuǎn)，不能提升重物 |
1.過度承載。
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不允許超載使用。
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2.電壓比額定電壓低。
|
等電壓恢復正常。
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3.電器故障，導線斷開或接觸不良。
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檢修電器與線路。
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|
4.制動輪與后蓋銹蝕咬死，制動輪脫不開。
|
卸下制動輪，清洗銹蝕表面。
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|
|
5.電機掃膛。
|
拆下更換支承圈。
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|
|
制動不可靠、下滑距離超過規(guī)定要求
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1.因制動環(huán)磨損大或其他原因，使彈簧壓力減小。
|
檢修或更換。
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|
2.制動環(huán)與后端蓋錐面接觸不良。
|
拆下修磨。
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|
3.制動面有油污。
|
拆下清洗。
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|
4.制動環(huán)松動。
|
更換制動環(huán)。
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|
5.壓力彈簧疲勞。
|
更換彈簧。
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6.連軸器竄動不靈或卡死。
|
檢查其連接部分。
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電機溫升過高
|
1.超載使用。
|
不允許。
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2.作業(yè)過于頻繁。
|
有一定的休息時間段。
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3.制動器間隙太小，運轉(zhuǎn)時制動環(huán)未完全脫開，相當于加負荷。
|
重新調(diào)整間隙。
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減速器響聲過大
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1.潤滑不良。
2.齒輪過度磨損。 3.齒輪損壞。 4.軸承損壞。 |
拆開檢修。
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起動時電機發(fā)出嗡嗡聲
|
1.電源及電機缺相。
2.交流接觸器接觸不良。 |
檢查線路，更換接觸器。
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啟動后，不能停車
|
交流接觸器觸頭熔焊。
|
迅速切斷總電源，拆卸檢查或更換交流接觸器。
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減速器漏油
|
1.箱體與箱蓋之間，密封圈裝配不良或失效損壞。
|
拆下檢修，更換密封圈。
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2.連接螺釘未擰緊。
|
擰緊螺釘。
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