切割機運用闡明
1、切割機裝置終了后,接通電源檢查整機各局部轉動能否靈敏,各緊固件能否松動。
2、接通電源,按下主機按鈕,刀片轉向能否與箭頭方向分歧。若反向立刻調整。檢查終了后即可裝夾巖樣停止切割,巖樣裝夾時,應選擇牢靠的夾持點,避免虛夾和假夾現(xiàn)象。以免在切削過程 中因巖石竄動而損壞刀具及巖樣。
3、夾持不規(guī)則巖石時,可用頂壓法夾持。夾持步驟:先將巖樣8平放在工作臺上,然后將頂壓挪動夾具10沿T型槽3插進,選定夾具與巖樣的間隔,鎖緊夾具底座螺絲,上下挪動頂桿螺栓13,以選擇牢靠的夾持點,然后將頂桿挪動螺母11鎖緊,接著再旋轉頂桿,直至頂桿把巖樣頂死,同時擰緊頂桿螺帽12,避免頂桿在切削過程中松動。
4、切割芯樣時,如巖石數(shù)量較多,可用隨機所附的長壓板壓上數(shù)塊巖樣,一同切削,以進步工作效率,裝夾辦法,步驟如下:將巖樣8平放在工作臺6上,將壓板螺栓沿T型槽3插進,長壓板9的一端插進工作臺垂直面的方孔中,旋轉調理螺釘7和壓板螺栓的螺母10,即可將巖樣壓緊,如芯樣直徑大小略有誤差,可在巖樣上面加一條形薄木板,使長壓板可以壓到巖樣。夾持切斷成形的長方體和正方體巖樣時,也應用此辦法。
5、工作時,先起動主電機,再按工進按鈕,開端切削時,由于巖石多呈不規(guī)則外形,此時進刀速度要慢,待刀片刃全部進入巖樣后,方可稍快一點。
6、切割機自動進退刀,當切刀沿工作臺運動到終端時,可自動后退到起端,并自動中止挪動。如在工作過程中需求后退,按控制臺快退按鈕,即可??焱酥行枨笮羞M,按工進按鈕同樣能夠進刀。不管進刀或退刀,按中止按鈕切刀均可中止挪動。工作時,如發(fā)現(xiàn)切刀離巖樣較遠,可按下快進按鈕(按住不放)或點動快進,待刀片接近巖樣時,即松開按鈕。然后再按工進按鈕,停止正常切割。這樣能夠縮短進刀輔助時間。
7、在切割試件時,在工作前可依據(jù)巖石硬度來停止調理進給速度,在切割過程中調理進給速度可能呈現(xiàn)刀痕,依據(jù)運用經歷切割較硬石頭時,速度普通為40毫米/分左右。
1、切割機裝置終了后,接通電源檢查整機各局部轉動能否靈敏,各緊固件能否松動。
2、接通電源,按下主機按鈕,刀片轉向能否與箭頭方向分歧。若反向立刻調整。檢查終了后即可裝夾巖樣停止切割,巖樣裝夾時,應選擇牢靠的夾持點,避免虛夾和假夾現(xiàn)象。以免在切削過程 中因巖石竄動而損壞刀具及巖樣。
3、夾持不規(guī)則巖石時,可用頂壓法夾持。夾持步驟:先將巖樣8平放在工作臺上,然后將頂壓挪動夾具10沿T型槽3插進,選定夾具與巖樣的間隔,鎖緊夾具底座螺絲,上下挪動頂桿螺栓13,以選擇牢靠的夾持點,然后將頂桿挪動螺母11鎖緊,接著再旋轉頂桿,直至頂桿把巖樣頂死,同時擰緊頂桿螺帽12,避免頂桿在切削過程中松動。
4、切割芯樣時,如巖石數(shù)量較多,可用隨機所附的長壓板壓上數(shù)塊巖樣,一同切削,以進步工作效率,裝夾辦法,步驟如下:將巖樣8平放在工作臺6上,將壓板螺栓沿T型槽3插進,長壓板9的一端插進工作臺垂直面的方孔中,旋轉調理螺釘7和壓板螺栓的螺母10,即可將巖樣壓緊,如芯樣直徑大小略有誤差,可在巖樣上面加一條形薄木板,使長壓板可以壓到巖樣。夾持切斷成形的長方體和正方體巖樣時,也應用此辦法。
5、工作時,先起動主電機,再按工進按鈕,開端切削時,由于巖石多呈不規(guī)則外形,此時進刀速度要慢,待刀片刃全部進入巖樣后,方可稍快一點。
6、切割機自動進退刀,當切刀沿工作臺運動到終端時,可自動后退到起端,并自動中止挪動。如在工作過程中需求后退,按控制臺快退按鈕,即可??焱酥行枨笮羞M,按工進按鈕同樣能夠進刀。不管進刀或退刀,按中止按鈕切刀均可中止挪動。工作時,如發(fā)現(xiàn)切刀離巖樣較遠,可按下快進按鈕(按住不放)或點動快進,待刀片接近巖樣時,即松開按鈕。然后再按工進按鈕,停止正常切割。這樣能夠縮短進刀輔助時間。
7、在切割試件時,在工作前可依據(jù)巖石硬度來停止調理進給速度,在切割過程中調理進給速度可能呈現(xiàn)刀痕,依據(jù)運用經歷切割較硬石頭時,速度普通為40毫米/分左右。