起重機鋼絲繩常見故障分析及預(yù)防

    1故障分析
　　鋼絲繩在運行過程中，每根鋼絲繩的受力情況非常復(fù)雜，因各鋼絲在繩中的位置不同，有的在外層，有的在內(nèi)層。即使受最簡單的拉伸力，每根鋼絲繩之間受力分布也不同，此外鋼絲繩繞過卷簡、滑輪時產(chǎn)生彎曲應(yīng)力、鋼絲與鋼絲之間的擠壓力等，因此精確計算其受力比較困難，一般采用靜力計算法。
　　鋼絲繩中的最大靜拉力應(yīng)滿足下式要求：
　　Pmax≤Pd/n
　　式中：Pmax——鋼絲繩作業(yè)時可以承受的最大靜應(yīng)力；
　　Pd——鋼絲繩的破斷應(yīng)力；
　　n——安全系數(shù)。
　　Pmax=(Qq)/(aη)
　　式中：Q——起重機的額定起重量；
　　q——吊鉤組重量；
　　a——滑輪組承載的繩分支總數(shù)；
　　η——滑輪組的總效率。
　　鋼絲繩最大允許工作拉力的計算式為：
　　P=Pd/n
　　式中：P——鋼絲繩作業(yè)時額定的最大靜應(yīng)力
　　P≥Pmax是安全的。由此可知，鋼絲繩破斷的主要原因是超載，同時還與在滑輪、卷筒的穿繞次數(shù)有關(guān)，每穿繞一次鋼絲繩就產(chǎn)生由直變曲再由曲變直的過程，穿繞次數(shù)越多就易損壞、破斷；其次鋼絲繩的破斷與繞過滑輪、卷筒的直徑、工作環(huán)境、工作類型、保養(yǎng)情況有關(guān)。
　　2預(yù)防措施
　　2.1起重機在作業(yè)運行過程中起重量不要超過額定起重量。
　　2.2起重機的鋼絲繩要根據(jù)工作類型及環(huán)境選擇適合的鋼絲繩。
　　2.3對鋼絲繩要進行定期的潤滑(根據(jù)工作環(huán)境確定潤滑周期)。
　　2.4起重機在作業(yè)時不要使鋼絲繩受到突然沖擊力。
　　2.5在高溫及有腐蝕介質(zhì)的環(huán)境里的鋼絲繩須有隔離裝置。