(2)制動面與制動閘瓦表面不應(yīng)有明顯的劃傷，否則應(yīng)進(jìn)行平整處理；

(3)液壓制動器的制動力是由碟簧產(chǎn)生的，因此必須加強(qiáng)對碟簧的檢查和維護(hù)，一般要求半年進(jìn)行一次檢查，一年必須進(jìn)行一次檢修；

(4)更換新制動器前必須對其進(jìn)行清洗，并將滑動表面涂一層潤滑油，要特別注意碟簧的裝配方向。

(5)應(yīng)定期（要求每周）向制動器移動部位注潤滑油，并保持清潔。

液壓站的維護(hù)

(1)制動裝置的液壓系統(tǒng)對油的清潔度非常敏感，所以要經(jīng)常更換精濾芯，設(shè)備正常投入使用后前3個月每1個月更換一次濾芯，以后檢修時每三個月更換一次。

(2)液壓油每2年更換一次，如果液壓油變質(zhì)影響使用，應(yīng)馬上更換。

(3)要保持油箱的油位在油箱有效高度的4/5左右。

(4)對安全閥，溢流閥和調(diào)速閥中的調(diào)節(jié)手輪不要隨便扭動，必須由專業(yè)人員調(diào)整，**在調(diào)整正常后將其取下統(tǒng)一保管。

(5)調(diào)速閥上的鑰匙用完后須取下以防外人誤調(diào)。

(6)中修每2年1次，在廠方指導(dǎo)下進(jìn)行，大修3年一次，由廠方負(fù)責(zé)維修。

(7)設(shè)備長期不用時，應(yīng)作好防潮、防銹等措施備

注意事項

(1) 應(yīng)保證液壓油的清潔，加油必須從空氣濾清器的濾網(wǎng)上加油；

(2) 油箱的油位應(yīng)滿足標(biāo)注高度，油箱的放置應(yīng)水平；

(3) 在不同有季節(jié)下，應(yīng)調(diào)整油液的牌號數(shù)，現(xiàn)場溫度較低時應(yīng)采用低凝液壓油。

(4) 檢修工作應(yīng)在各用電設(shè)備斷電后進(jìn)行；

(5) 閘瓦磨損量達(dá)5mm以上時，應(yīng)及時更換閘瓦；

(6) 應(yīng)當(dāng)經(jīng)常檢查和清洗濾油器；

(7) 閘瓦間隙不得大于2mm，當(dāng)間隙超過規(guī)定值時，需調(diào)整至1—1.5mm；

(8) 制動器漏油或動作不靈敏時，應(yīng)及時清洗和更換密封件。

(9) 當(dāng)發(fā)現(xiàn)松閘時間較長時，應(yīng)進(jìn)行排氣或進(jìn)行制動器清洗檢修或需要蓄能器充氣。

制動器投入使用初期間隔一月更換精濾芯，并且每間隔三個月更換一次

常見故障分析與排除

附

1. 數(shù)字顯示表上的制動油壓值設(shè)定

在數(shù)字表中，AL1為上限值（閘開壓力值），AH1一般為0.5Mpa。AL1-AH1為下限（欠壓報警值）。如需修改制動力控制，只修改AL1和AH1即可。

2. 液壓站調(diào)節(jié)步驟

2.1 將調(diào)速閥調(diào)到0刻度

2.2 將溢流閥調(diào)節(jié)螺桿頂死

2.3 將安全閥調(diào)節(jié)螺桿完全松開

2.4 開制動泵電機(jī)

2.5 順時針調(diào)節(jié)安全閥螺桿，同時觀察制動壓力表到8MPa，停止調(diào)節(jié)并用鎖定螺母鎖死。

2.6 停制動泵電機(jī)

2.7 調(diào)節(jié)溢流閥調(diào)節(jié)螺桿，同時觀察制動壓力表到6MPa,停止調(diào)節(jié)并用鎖定螺母鎖定。

2.8 調(diào)節(jié)調(diào)速閥刻度值3.5，并用鑰匙鎖住調(diào)速閥。

2.9 反復(fù)開泵和停泵，觀察液壓站工作壓力是否在8MPa，合閘是否及時。

2.10 如果符合步驟9，則調(diào)試完成。如果不符合步驟9，重復(fù)步驟4、5、6、7、8。

2.11. 步驟5、7、9中的壓力值根據(jù)現(xiàn)場定。